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【產(chǎn)品簡介】:電加熱蒸汽鍋爐采用電熱技術(shù)及控制系統(tǒng)設(shè)計完成,是可以生產(chǎn)熱水以滿足采暖或供應(yīng)生活、洗浴用水的全自動鍋爐;伴隨著各地低谷用電優(yōu)惠政策的出臺,將促進(jìn)在未來能源技術(shù)中取得更大進(jìn)展。
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電加熱蒸汽鍋爐采用電熱技術(shù)及控制系統(tǒng)設(shè)計完成,是可以生產(chǎn)熱水以滿足采暖或供應(yīng)生活、洗浴用水的全自動鍋爐;伴隨著各地低谷用電優(yōu)惠政策的出臺,將促進(jìn)在未來能源技術(shù)中取得更大進(jìn)展。
1、電加熱蒸汽鍋爐缺水。
該設(shè)備嚴(yán)重缺水,會造成受壓元件變形和損壞,發(fā)生爐管爆炸,如果處理不當(dāng)可能會發(fā)生該設(shè)備爆炸事故。發(fā)現(xiàn)該設(shè)備缺水時,應(yīng)嚴(yán)禁進(jìn)水,并采取緊急停爐措施。造成該設(shè)備缺水事故的原因大多與運行人員松懈麻痹和操作失誤有關(guān),或是與水位表因無沖洗措施而發(fā)生堵塞故障有關(guān)。
2、汽水共騰。
汽水共騰的特點:水位表水位劇烈波動、鍋起水泡,蒸汽中大量帶水,蒸汽溫度下降,嚴(yán)重時管道內(nèi)發(fā)生水沖擊。產(chǎn)生這種情況的主要原因是:水質(zhì)不良,含鹽太高或該設(shè)備負(fù)荷增加過急等。發(fā)生汽水共騰時,加強水質(zhì)處理和加大連續(xù)排污。
3、電加熱蒸汽鍋爐超壓。
該設(shè)備超壓運行,輕則引起元件變形,連接處損壞;嚴(yán)重時引起爆炸事故。發(fā)生該設(shè)備超壓的主要原因是:司爐人員盲目提高工作壓力或擅離工作崗位造成的。有時,由于壓力表和閥同時失靈也會引起該設(shè)備超壓。因此,加強對司爐工崗位責(zé)任制和附件的檢查。
4、電加熱蒸汽鍋爐的爐管爆炸。
爐管爆炸時,有顯著的爆炸聲、噴汽聲,同時,水位和氣壓下降。發(fā)現(xiàn)這種情況時,采取緊急停爐處理措施。發(fā)生這種情況的一般原因是:水質(zhì)不良引起爐管結(jié)垢或腐蝕,缺水和爆管也可能互為因果。此外,由于設(shè)計缺陷、材料強度不足和焊接質(zhì)量不好,均可能引起爆管事故。
1)揭開內(nèi)側(cè)排放污水的閥門;
2)慢慢的揭開朝外的排放污水的閥門,進(jìn)行預(yù)熱管道并將污水排出;
3)來回開關(guān)朝外的排放污水的閥門,緩慢沖洗電加熱蒸汽鍋爐內(nèi)水漬污垢,讓水漬污垢盡力排出;
4)關(guān)閉內(nèi)側(cè)排放污水的閥門,將這兩個排放污水的閥門之間存放的水排出;
5)關(guān)閉朝外的排放污水的閥門,污水排出完成。
在進(jìn)行排水處理的時候要根據(jù)實際情況來進(jìn)行,因為不同的電加熱蒸汽鍋爐排放污水的方法、步驟也是不同的,在排放污水結(jié)束后不要著急,還要在對設(shè)備進(jìn)行一下整體情況檢查,然后做好后期的維護(hù)預(yù)防的措施,當(dāng)然如果檢查有問題,行處理。
1、可以利用化學(xué)除氧方法,將電加熱蒸汽鍋爐水中的溶解氧與其他金屬或藥劑化合物而清除掉。
2、在水界面上的所空間內(nèi),充滿其他氣體而使氧氣的分壓力降低,可以熱水鍋爐水中的溶解氧,這是解析除氧方法;
3、使用熱力除氧:將水加熱,使其溫度達(dá)到沸點,就可以完全清除掉電加熱蒸汽鍋爐水中的氧氣及各種氣體。
4、將水位面以上的空間抽成真空,使水溫達(dá)到該真空壓力下的沸點而沸騰,則水中的氧氣完全被清除掉,這就是真空除氧方法。
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