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　　Mni公司于2004年自主研發(fā)排名靠前的高頻化PWM交流穩(wěn)壓調壓電源，并廣泛用于外城市路燈節(jié)能工程，開關電源功率高達260KW，屬于難度極高的AC-AC變換，這在外也是屈指可數的。通過參與省、市監(jiān)管的高能耗企業(yè)年度節(jié)能審計，Mni發(fā)現，工業(yè)能耗中75%以上都是以熱能形式消耗，并且傳統(tǒng)用能形式存在嚴重的熱能生產、輸送、交換浪費。為此，Mni專門成立電磁感應加熱實驗研究中心，完整研究電磁加熱理論，數學模型，加熱應用領域，電磁加熱嵌入控制軟件，底層軟件硬件驅動，保護系統(tǒng)， 電磁加熱工程功率匹配仿真，以及工程應用結構設計等。在產業(yè)化方面，Mni成立電磁加熱應用事業(yè)部，不斷拓展電磁加熱應用領域，勵精圖治，做全球電磁加熱的領軍企業(yè)。

　　燃燒是一種古老的技術，盡管直接燃燒比發(fā)電后產熱，效率更高，在某些時候也是鼓勵的一種方式。

　　燃燒需要大量的運輸和中轉存儲。在鍋爐燃燒熱中，產生大量的有害氣體，其熱不能直接使用，通過熱交換后，如何延長電熱蒸汽鍋爐的使用壽命，大量廢氣中的熱值直接（部分回收）排放，剩余熱再經過蒸汽管道進行有損失的輸送，到達用能工位熱交換后，大量蒸汽的顯熱和潛熱無法充分利用，整體效率非常低。采用傳統(tǒng)電熱方式，盡管總體、清潔、環(huán)保，快速。但傳統(tǒng)電熱絲方式，無法實現高密度加熱，高溫加熱，和超大功率加熱，同時存在漏電老化等問題，無法替代傳統(tǒng)燃燒方式在工業(yè)中的使用。

　　近年來，電力電子技術和工業(yè)嵌入控制技術，可編程集成電路ASIC/FPGA技術得到飛速發(fā)展，以及節(jié)能環(huán)保、清潔生產的形勢，為電磁感應加熱這種古老而的工業(yè)加熱方式，提供了發(fā)展的空間和舞臺。電磁感應加熱，不存在導熱絕緣問題，功率密度不受限制，加熱線圈結構簡單，體積小，不存在老化壽命問題。保溫容易，加熱效率高，被加熱溫度范圍寬。Mni公司致力電磁加熱核心技術研發(fā)。電磁感應加熱及技術，必將在新的歷史時期，在工業(yè)加熱節(jié)能方面，煥發(fā)出新的光輝！電蒸汽鍋爐。

　　電磁加熱取代傳統(tǒng)加熱，實現節(jié)能減排、清潔生產的應用領域包括。

　?、?鍋爐行業(yè)：熱水/蒸汽/導熱油電磁鍋爐，無噪音和污染，節(jié)省空間。

　　1、燃燒供熱鍋爐本身效率可以比較高（燃燒充分），但被介質吸收的效率卻低，大量熱能從煙道排放。

　　2、燃燒鍋爐本身保溫困難，管道輸送高溫介質，能量浪費大，建設成本高，占用土地面積大。

　　4、燃燒方式，大量消耗氧氣，并排放大量污染氣體，不環(huán)保。同時鍋爐附帶消耗大量水源。

　　5、通過蒸汽將熱力輸送到工位后，需要釋放大量冷凝水，浪費大量顯熱和潛熱。

　　6、隨著新能源開發(fā)力度加大，和十二五我國大力發(fā)展核能的政策，電熱存在的價格優(yōu)勢。

　　8、符合城市凈、暢、寧、美活動，無擾民噪音。

　　電磁感應加熱，不存在導熱絕緣問題，功率密度不受限制，加熱線圈結構簡單，體積小，不存在老化壽命問題。保溫容易，加熱效率高。被加熱溫度范圍寬，可達到1400度以上。采用電磁感應加熱取代傳統(tǒng)加熱方式，一般節(jié)能率可達30%，并大大節(jié)約維護成本。

　　16、單電蒸汽鍋爐加Mni Induction Furnace 熔煉感應爐系列Smelting！

　　18、Mni Vacuum Drying電磁線、Mni eStove商用電磁灶系列。

　　電磁工業(yè)加熱主控ARM32位嵌入控制板，全數字化實現：頻率500HZ-1。0MHZ全范圍無級頻率調節(jié)，加熱功率線Bit AD。

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　　主機電源供應，電源電壓范圍85VAC-265VAC，熱線圈結構簡功率65W，提供全橋逆變所需電源，邏輯芯片電源，以及運放所需電源。

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　　信號擴展板，提供標準16路10Bit！